Поза традиціями: що таке технологія «сліпого заклепування»? 

Витяжні заклепки, також відомі як стрижні-тягові заклепки, являють собою тип кріплення, яке можна встановити з одного боку. Їх найбільша перевага полягає в тому, що вони повинні контактувати з деталлю лише з одного боку, і їх можна ефективно та міцно з’єднати за допомогою спеціального заклепувального інструменту. Ця характеристика робить їх особливо придатними для трубчастих конструкцій, закритих порожнин або приміщень, де можна працювати лише з одного боку. Це усуває багато обмежень традиційних болтів або процесів зварювання. Довгий час вони були «невидимою головною силою» в таких сферах, як обробка листового металу, вентиляційних каналів, контейнерів і корпусів побутової техніки. 

Інновація-спрямований: нові матеріали та нові структури для вирішення нових викликів
У міру розширення сфер застосування, особливо з появою нових акумуляторних батарей для транспортних засобів, легких кузовів транспортних засобів, комунікаційних шаф 5G і високих-Крім зовнішнього обладнання, ринок висуває підвищені вимоги до глухих заклепок: 

Баланс між міцністю та легкістю: високий-міцні алюмінієві сплави, нержавіюча сталь і внутрішньо заблоковані сталеві серцевини (наприклад барабан-фігурний і морський коник-фасонні заклепки) широко використовуються. Вони забезпечують міцність на розтяг і зсув, одночасно ефективно контролюючи вагу. 

Ущільнення та вологість-вимоги до перевірки: водонепроникні глухі заклепки, оснащені гумовими або пластиковими ущільнювальними кільцями, забезпечують надійний бар’єр від вологи та пилу для зовнішніх електричних коробок, шасі автомобіля тощо. 

Процес інновації: приклади включають "Візуальний-Лок» та інші інноваційні розробки. Встановлюючи «віконця» на тілі заклепки або використовуючи спеціальні кольори для ідентифікації, оператори можуть безпосередньо визначити, чи процес заклепки завершено належним чином, значно підвищуючи надійність і відстежуваність якості збірки та знижуючи витрати на перевірку якості. 

Розширення автоматизації: ключовий компонент інтелектуального виробництва
На хвилі Індустрії 4.0 стрімко розвивалося обладнання для автоматизації монтажу глухих заклепок. Нове покоління автоматичних систем заклепування можна бездоганно інтегрувати з роботами, що забезпечує точне позиціонування, безперервну роботу та запис даних. Його стандартизований процес встановлення та стабільна якість продукції роблять його ідеальним вибором для автоматизованих виробничих ліній автомобільних кузовних панелей, каркасів електронних виробів тощо, значно покращуючи ритм і послідовність виробництва. 

Індустріальний фокус: Сценарії застосування постійно розширюються 
Нові енерготранспортні засоби: у з’єднаннях батарейних блоків, кронштейнів двигуна та аксесуарів для кузова глухі заклепки поступово замінили деякі точки зварювання завдяки їх чудовій стійкості до вібрації, відсутності термічної деформації та відсутності пошкодження покриття. 
Зелені будівлі та сонячна енергія: у швидкому встановленні металевих фасадів та сонячних опорних конструкцій він демонструє ефективні та довговічні переваги. 
Залізничний транспорт: використовується для внутрішньої установки вагонів і кріплення кабельних лотків, що відповідає вимогам протипожежної безпеки, безпеки та швидкого обслуговування.