Más allá de la tradición: ¿Qué es la tecnología de "remachado ciego"? 

Remaches ciegos, también conocidos como remaches denúcleo.-Los remaches de tracción, son un tipo de sujetadores que se pueden instalar en un lado. Su mayor ventaja es que sólonecesitan entrar en contacto con la pieza de trabajo desde un lado y pueden conectarse de manera eficiente y firme con la ayuda de una herramienta de remachado especial. Esta característica los hace especialmente adecuados para estructuras tubulares, cavidades cerradas o espacios donde sólo se puede operar por un lado. Resuelve muchas limitaciones de los procesos tradicionales de pernos o soldadura. Desde hace mucho tiempo son la "fuerza principal invisible" en campos como el procesamiento de chapa, conductos de ventilación, contenedores y carcasas de electrodomésticos. 

Innovación-impulsado: Nuevos materiales ynuevas estructuras para abordarnuevos desafíos
A medida que los campos de aplicación se expanden, especialmente con el aumento de paquetes de baterías para vehículos denueva energía, carrocerías de vehículos livianas, gabinetes de comunicación 5G y alta-En cuanto a los equipos para exteriores, el mercado ha impuesto mayores exigencias a los remaches ciegos: 

Equilibrio entre resistencia y ligereza: Alto-aleaciones de aluminio resistentes, acero inoxidable y estructuras denúcleo de acero bloqueadas internamente (como tambor-en forma y caballito de mar-remaches en forma) son ampliamente utilizados. Aseguran la resistencia a la tracción y al corte mientras controlan eficazmente el peso. 

Sellado y humedad.-Requisitos de impermeabilización: Los remaches ciegos impermeables equipados con anillos de sellado de caucho o plástico proporcionan una barrera confiable contra la humedad y el polvo para cajas eléctricas exteriores, chasis de vehículos, etc. 

Innovación de procesos: los ejemplos incluyen el "Visual-Sistema Lok" y otros diseños innovadores. Al configurar "ventanas" en el cuerpo del remache o utilizar colores especiales para la identificación, los operadores pueden determinar directamente si el proceso de remachado se completó correctamente, lo que mejora significativamente la confiabilidad y trazabilidad de la calidad del ensamblaje y reduce el costo de la inspección de calidad. 

Potenciar la automatización: un componente clave de la fabricación inteligente
Bajo la ola de la Industria 4.0, los equipos de automatización para la instalación de remaches ciegos se han desarrollado rápidamente. Lanueva generación de sistemas de remachado automático se puede integrar perfectamente con brazos robóticos, lo que permite un posicionamiento preciso, un funcionamiento continuo y un registro de datos. Su proceso de instalación estandarizado y su producción de calidad estable lo convierten en una opción ideal para líneas de producción automatizadas en paneles de carrocería de automóviles, marcos de productos electrónicos, etc., mejorando significativamente el ritmo y la consistencia de la producción. 

Enfoque de la industria: los escenarios de aplicaciones se expanden continuamente 
Vehículos denuevas energías: En las conexiones de bandejas de baterías, soportes de motores y accesorios de carrocería, los remaches ciegos han ido sustituyendo paulatinamente algunos puntos de soldadura debido a su excelente resistencia a las vibraciones, sin deformaciones térmicas y sin daños en el revestimiento. 
Edificios ecológicos y energía solar: en la rápida instalación de fachadas metálicas y estructuras de soporte solar, demuestra ventajas eficientes y duraderas. 
Rail Transit: Utilizado para la instalación interior de vagones y fijación de bandejas portacables, cumpliendo con los requisitos de prevención de incendios, seguridad y rápido mantenimiento.