Voorbij de traditie: wat is ‘blind klinkende’ technologie? 

Blindklinknagels, ook wel kern genoemd-klinknagels trekken, zijn een soort sluiting die aan één kant kan worden geïnstalleerd. Hun grootste voordeel ligt in het feit dat ze slechts vanaf één kant contact hoeven te maken met het werkstuk en met behulp van een speciaal klinkgereedschap efficiënt en stevig kunnen worden verbonden. Deze eigenschap maakt ze bijzonder geschikt voor buisvormige constructies, gesloten holtes of ruimtes waar slechts één zijde kan worden bediend. Het lost veel beperkingen op van traditionele bouten of lasprocessen. Ze zijn lange tijd de ‘onzichtbare hoofdkracht’ geweest op terreinen als plaatbewerking, ventilatiekanalen, containers en de omhulsels van huishoudelijke apparaten. 

Innovatie-gedreven:nieuwe materialen ennieuwe structuren omnieuwe uitdagingen aan te gaan
Naarmate de toepassingsgebieden zich uitbreiden, vooral met de opkomst vannieuwe batterijpakketten voor energievoertuigen, lichtgewicht voertuigcarrosserieën, 5G-communicatiekasten en hoogwaardige-end outdoor uitrusting heeft de markt hogere eisen gesteld aan blindklinknagels: 

Evenwicht tussen sterkte en lichtgewicht: Hoog-sterke aluminiumlegeringen, roestvrij staal en intern vergrendelde stalen kernconstructies (zoals trommel-gevormd en zeepaardje-gevormde klinknagels) worden veel gebruikt. Ze garanderen de trek- en schuifsterkte terwijl ze het gewicht effectief beheersen. 

Afdichting en vocht-dichtheidsvereisten: Waterdichte blindklinknagels uitgerust met rubberen of plastic afdichtringen vormen een betrouwbare barrière tegen vocht en stof voor elektriciteitskasten buiten, voertuigchassis, enz. 

Procesinnovatie: Voorbeelden hiervan zijn de ‘Visual-Lok"-systeem en andere innovatieve ontwerpen. Door "vensters" op het klinknagellichaam te plaatsen of speciale kleuren te gebruiken voor identificatie, kunnen operators direct bepalen of het klinkproces correct is voltooid, waardoor de betrouwbaarheid en traceerbaarheid van de assemblagekwaliteit aanzienlijk worden verbeterd en de kosten van kwaliteitsinspectie worden verlaagd. 

Automatisering mogelijk maken: een belangrijk onderdeel van intelligente productie
Onder de golf van Industrie 4.0 heeft de automatiseringsapparatuur voor de installatie van blindklinknagels zich snel ontwikkeld. Denieuwe generatie automatische klinksystemen kannaadloos worden geïntegreerd met robotarmen, waardoornauwkeurige positionering, continue werking en gegevensregistratie mogelijk zijn. Het gestandaardiseerde installatieproces en de stabiele kwaliteitsoutput maken het een ideale keuze voor geautomatiseerde productielijnen in autocarrosseriepanelen, elektronische productframes, enz., waardoor het productieritme en de consistentie aanzienlijk worden verbeterd. 

Industriefocus: toepassingsscenario's breiden zich voortdurend uit 
Voertuigen opnieuwe energie: In de verbindingen van accubakken, motorbeugels en carrosserieaccessoires hebben blindklinknagels geleidelijk enkele laspunten vervangen vanwege hun uitstekende trillingsbestendigheid, geen thermische vervorming en geen schade aan de coating. 
Groene gebouwen en zonne-energie: bij de snelle installatie van metalen gevels en zonne-ondersteuningsconstructies worden efficiënte en duurzame voordelen aangetoond. 
Spoordoorvoer: wordt gebruikt voor de binneninstallatie van rijtuigen en het bevestigen van kabelgoten, waarbij wordt voldaan aan de eisen van brandpreventie, veiligheid en snel onderhoud.