In letzter Zeit, wie Branchen wie hoch-Während die Herstellung von Endgeräten,neue Energiefahrzeuge und Präzisionsinstrumente die Leistungsanforderungen an Kernkomponenten weiter erhöhen, haben die technologische Entwicklung und die Autonomie der Lieferkette von Präzisionswellenkernen als wichtige Grundkomponenten zunehmend die Aufmerksamkeit der Industrie auf sich gezogen. Huizhou Xinkewei Hardware Products Co., Ltd., ein führender inländischer Hersteller von Präzisions-Kaltschmiedeteilen, hat durch kontinuierliche Forschung und technologische Anhäufung erhebliche Fortschritte bei der Materialoptimierung, Präzisionskontrolle und Prozessstabilität von Präzisionswellenkernen erzielt und bietet hohe Qualität-Leistung und hochkonsistente Wellenkernlösungen fürnachgelagerte Industrien. 

Präzisionswellenkerne werden häufig in Bereichen wie Motoren, Automobilgetriebesystemen, Automatisierungsgeräten und elektronischen Kommunikationsgeräten eingesetzt. Ihre Genauigkeit, Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Ermüdungslebensdauer wirken sich direkt auf die Zuverlässigkeit, Effizienz und Lebensdauer der gesamten Ausrüstung aus. Herkömmliche Verarbeitungsmethoden stoßen häufig auf Herausforderungen wie geringe Materialausnutzung, unzureichende Festigkeit oder Schwierigkeiten bei der Gewährleistung der Genauigkeit. Xinkewei hat durch seine tiefgreifende Forschung und Entwicklung in der Kaltumformungstechnologie, kombiniert mit unabhängigem Design und Herstellung von Formen, integrierten Wärmebehandlungs- und Oberflächenbehandlungsfähigkeiten, das volle Ziel erreicht-Prozesskontrollierbarkeit von Wellenkernprodukten vom Strukturentwurf bis zur Massenproduktion. 

„Wir übernehmen das Multi-Stationärer Kaltschmiedeprozess, bei dem das Metall durch präzise Formen bei Raumtemperatur einer plastischen Verformung unterzogen wird. Dadurch wirdnichtnur die Materialausnutzung deutlich erhöht, sondern auch die Kontinuität der Faserstruktur des Produkts sichergestellt und dadurch im Vergleich zur spanabhebenden Bearbeitung bessere umfassende mechanische Eigenschaften erreicht.“ Der technische Direktor des Unternehmens erklärte. Derzeit haben die vom Unternehmen hergestellten Wellenkernprodukte ein fortgeschrittenes Niveau in Bezug auf Schlüsselindikatoren wie Maßgenauigkeit, Konzentrizität und Oberflächenbeschaffenheit erreicht und können mit Materialien und Beschichtungsbehandlungen entsprechend den Kundenbedürfnissen angepasst werden, um spezielle Anforderungen wie Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu erfüllen. 

Mit der Beschleunigung der intelligenten Fertigung und des industriellen Leichtbautrends hat der Markt höhere Anforderungen an Leichtbau und Hochtechnologie gestellt-Festigkeit, miniaturisierte und integrierte Achsen. Xinkewei investiert kontinuierlich in R&D-Ressourcen, Erforschung der Anwendungneuer Materialien und Simulation-orientiertes Design und weitere Optimierung der Produktleistung und Produktionskonsistenz. Ziel ist es, eine zuverlässigere Achskernunterstützung für strategische Bereiche wieneue Energiefahrzeugantriebssysteme bereitzustellen-Endservomotoren und optische Präzisionsgeräte. 

Dieser Fortschritt zeigt auch die Verbesserung der unabhängigen Innovationsfähigkeiten inländischer Unternehmen bei wichtigen Präzisionskomponenten. Es trägt dazu bei, die Abhängigkeit vom Rausch zu verringern-Endfertigungsindustrie auf importierten Kernkomponenten und bietet so eine solide industrielle Grundkomponentengarantie für die Umsetzung der „Manufacturing Powerhouse“-Strategie.