Kürzlich gab Huizhou Xinkewei Hardware Products Co., Ltd., ein führender inländischer Hersteller von Präzisionshardware, bekannt, dass seinneu entwickeltes High-Hochleistungs-Pneumatikkomponenten-Wellenkerne haben erfolgreich die Massenproduktion erreicht und wurden auf den Markt gebracht. Diese Produktserie mit ihrer herausragenden Präzision, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit wird zu einer Schlüsselkomponente, die die Verbesserung der Leistung und Energieeffizienz industrieller Automatisierungsgeräte vorantreibt, und hat in der Branche große Aufmerksamkeit erregt. 

Technischer Durchbruch: Umfassende Ketteninnovation vom Material bis zum Prozess 
Bei den Wellenkernen herkömmlicher pneumatischer Komponenten treten bei langer Lebensdauer häufig Probleme wie Verschleiß, Ermüdung und verringerte Genauigkeit auf-Begriff hoch-Frequenz oder hoch-Arbeitsbedingungen belasten. Xinkeweinutzt seine fast zwei-Aufgrund unserer jahrzehntelangen Erfahrung im Bereich der Kaltumformung und Präzisionsumformung wurden systematische Forschungs- und Entwicklungsarbeiten durchgeführt, um dieses Problem der Branche anzugehen. 

Die dieses Mal veröffentlichtenneuen Produktkerne haben in drei Aspekten einen Kerndurchbruch erzielt: 
Anwendung in der Materialwissenschaft: Durch die Verwendung spezieller legierter Stähle und optimierter Wärmebehandlungsprozesse kann das Produkt eine hohe Härte beibehalten und gleichzeitig eine hervorragende Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aufweisen, was seine Lebensdauer erheblich verlängert. 
Präzise Kaltumformung: Durch die Nutzung der Kernkompetenzen des Unternehmens in der Gestaltung und Herstellung von Kaltumformformen kann der innere Kern in kürzester Zeit erreicht werden-Netzform. Dieses Verfahren weistnichtnur eine hohe Materialausnutzung auf, sondern stellt auch die Integrität der Metallflusslinien und die Kontinuität der Faserstruktur sicher und verleiht dem Teil dadurch eine höhere strukturelle Festigkeit und Dimensionsstabilität. 
Verbesserung der Oberflächenbehandlung: Durch die Integration von Selbst-Durch kontrollierte Galvanisierungs- und Oberflächenbehandlungstechnologien wird auf den wichtigsten Reibflächen des Wellenkerns eine gleichmäßige, dichte und stark haftende Funktionsbeschichtung gebildet. Dadurch wird der Reibungskoeffizient effektiv reduziert, die Korrosionsbeständigkeit und die Verschleißfestigkeit erhöht. 

Marktanwendung: Empowering High-Endgeräte und intelligente Fertigung 
Diese Serie von hoch-Hochleistungs-Wellenkerne für pneumatische Komponenten eignen sich perfekt für Anwendungen, die extrem hohe Anforderungen an Geschwindigkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit stellen: 
Industrieroboter: Als zentrale Übertragungskomponenten von Aktuatoren wie Zylindern und Schwenkzylindern sorgen sie für präzise Bewegungen, schnelle Reaktion und reibungslosen Betrieb der Roboter. 
Hoch-Endautomatisierte Produktionslinie: Wird in pneumatischen Geräten an Präzisionsmontage-, Positionierungs- und Greifstationen eingesetzt, um Produktionsrhythmus und Produktausbeute sicherzustellen. 
Verpackungs- und Druckmaschinen: Äußerst verschleiß- und geräuscharm bei hoher Belastung-Geschwindigkeit der Hin- und Herbewegung, wodurch die Gesamteffizienz und Stabilität der Ausrüstung verbessert wird. 
Ausrüstung für die Automobilherstellung: Erfüllt die hohen Anforderungen an Haltbarkeit und Beständigkeit von pneumatischen Werkzeugen und Vorrichtungen an Schweiß- und Montagelinien. 
„Wir stellennichtnur eine einzelne Komponente her“, sagte der technische Direktor von Xin Ke Wei. „Wir erreichen eine tiefgreifende Integration von Materialien, Prozessen und Design, um Kunden ein leistungsfähigeres und langlebigeres „Herz“ für ihre Pneumatiksysteme zu bieten. Dies hilftnachgeschalteten Geräteherstellern, Ausfallzeiten und Wartungskosten zu reduzieren, was letztendlich die Wettbewerbsfähigkeit ihrer Endprodukte auf dem Markt steigert.“ 

Branchenausblick: Präzisionskomponenten werden zur Grundlage für die Modernisierung der Fertigung 
Im Kontext der Transformation der globalen Fertigungsindustrie hin zu Intelligenz und Ökologie wirkt sich die Pneumatiktechnologie als eine der grundlegenden unterstützenden Technologien für die industrielle Automatisierung direkt auf das Leistungsniveau ihrer Kernkomponenten auf die Energieeffizienz und Zuverlässigkeit des gesamten Systems aus. Xinkeweisneu eingeführtes High-Hochleistungswellenkerne zielen genau auf die dringende Nachfrage bei der industriellen Modernisierungnach „längerer Lebensdauer, höherer Präzision und geringerem Energieverbrauch“ für Grundkomponenten ab. 
Branchenexperten haben darauf hingewiesen, dass Unternehmen wie Xinkewei, die sich stark auf bestimmte Bereiche spezialisiert haben und kontinuierlich Innovationen bei Materialien und Prozessen entwickeln, die Rolle „unsichtbarer Champions“ spielen. Ihre Produktiterationen lösennichtnur spezifische Anwendungsprobleme, sondern legen auch eine solide Grundlage für die Lieferkette für Chinas High-Endgeräteherstellungsindustrie. Sie sind eine wichtige Kraft, die die Autonomie und Wertsteigerung der Industriekette vorantreibt. 

Da die Nachfragenach personalisierter Individualisierung und flexibler Produktion wächst, erklärte Xinkewei, dass das Unternehmen auch in Zukunft seine integrierten Servicevorteile von der Formenentwicklung bis zur Produktlieferungnutzen, eng mit Kunden zusammenarbeiten und kundenspezifischere pneumatische Kernkomponenten entwickeln werde, die für besondere Arbeitsbedingungen geeignet seien und über eine überlegene Gesamtleistung verfügten. Dies wird der Entwicklung der globalen Industrieautomatisierung kontinuierlich konkrete Impulse verleihen.