V poslední době, jako průmyslová odvětví, jako je vysoká-výroba koncových zařízení,nová energetická vozidla a přesné přístroje inadále zvyšují požadavkyna výkon základních komponentů, technologický vývoj a autonomie dodavatelského řetězce přesných jader hřídelů jako klíčových základních komponent stále více přitahují pozornost průmyslu. Huizhou Xinkewei Hardware Products Co., Ltd., přední tuzemský výrobce přesných dílů kovaných za studena, dosáhl významného pokroku v optimalizaci materiálu, přesné kontrole a stabilitě procesu přesných jader hřídelů prostřednictvímnepřetržitého výzkumu a technologické akumulace, které poskytují vysokou-výkon a vysoce konzistentní řešení jádra hřídele pronavazující průmyslová odvětví. 

Přesná jádra hřídelů jsou široce používána v oblastech, jako jsou motory, automobilové převodové systémy, automatizační zařízení a elektronická komunikační zařízení. Jejich přesnost, pevnost, odolnost proti opotřebení a únavová životnost přímo ovlivňují spolehlivost, účinnost a životnost celého zařízení. Tradiční způsoby zpracování se často potýkají s problémy, jako jenízké využití materiálu,nedostatečná pevnostnebo potíže se zajištěním přesnosti. Společnost Xinkewei prostřednictvím svého hlubokého výzkumu a vývoje v technologii tváření za studena v kombinaci snezávislýmnávrhem a výrobou forem, integrovaným tepelným zpracováním a možnostmi povrchové úpravy dosáhla-ovladatelnost procesu produktů s jádrem hřídele od konstrukčníhonávrhu až po sériovou výrobu. 

„Přijímáme multi-staniční proces kování za studena, kde kov prochází plastickou deformací přes přesné formy při pokojové teplotě. Tonejen výrazně zvyšuje míru využití materiálu, ale také zajišťuje kontinuitu vláknité struktury produktu, čímž je dosaženo vynikajících komplexních mechanických vlastností ve srovnání s řezáním." Vysvětlil technický ředitel společnosti. V současné době produkty vyráběné společností s jádrem hřídele dosáhly pokročilé úrovně v klíčových ukazatelích, jako je rozměrová přesnost, soustřednost a povrchová úprava, a lze je přizpůsobit pomocí materiálů a povrchové úpravy podle potřeb zákazníka, splňující speciální požadavky, jako je odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení v různých pracovních podmínkách. 

S urychlením trendů inteligentní výroby a průmyslového odlehčovánínastavil trh vyšší požadavkyna lehké, vysoké-pevnostní, miniaturizované a integrovanénápravy. Xinkeweineustále investuje do R&D zdrojů, zkoumání aplikacenových materiálů a simulace-řízený design a další optimalizace výkonu produktu a konzistence výroby. Cílem je poskytnout spolehlivější podporu jádranápravy pro strategická pole, jako jsounové energetické systémy pohonu vozidel, vysoká-koncové servomotory a přesná optická zařízení. 

Tento pokrok také ukazujena posílenínezávislých inovačních schopností tuzemských podniků v klíčových přesných komponentech. Pomáhá snížit závislostna vysoké-ukončit zpracovatelský průmyslna importovaných základních komponentách, což poskytuje solidní průmyslovou základní záruku komponent pro implementaci strategie „Manufacturing Powerhouse“.