Напоследък, тъй като изискванията за ефективност на свързващите компоненти в производствената и строителната индустрия продължават да нарастват,-самонарезните винтове, като основен крепеж, станаха свидетели на поредица от новаторски пробиви в материалите, покритията и дизайна. Водещи предприятия в индустрията, като Huizhou Xinkewei Hardware Products Co., Ltd., използвайки своето дълбоко натрупване в технологията за студено коване и разработването на матрици, движат напредъка на себе си-самонарезни винтове към по-висока якост, по-голяма устойчивост на корозия и по-добър опит в строителството. 

Технологичните иновации водят до подобряване на производителността.
Традиционен аз-самонарезните винтове често срещат проблеми като ръждясване, счупване и подхлъзване по време на употреба. В момента, чрез приемане на високо-производителност от легирана стомана и оптимизиране на процесите на топлинна обработка, здравината на сърцевината и повърхностната твърдост на винтовете са по-добре балансирани, което значително намалява риска от счупване. В същото време широкото приложение на нов екологично чист цинк-покрития от никелови сплави и Dacromet (Дакромет) технологията позволява на винтовете да се поддържат дълго-дългосрочна устойчивост на корозия дори в тежки среди, като по този начин удължава техния експлоатационен живот. 

На ниво проектиране и производство някои производители са възприели технология за цифрова симулация, за да оптимизират профила на резбата и хода на винтовете, което им позволява да постигнат по-плавен процес на задвижване при проникване в различни субстрати (като метали, композити или твърда дървесина), намалявайки въртящия момент и намалявайки вероятността от приплъзване на главата. Това не само подобрява ефективността на монтажа, но и подобрява цялостната стабилност на структурата на връзката. 

Сценариите за приложение продължават да се разширяват
С бързото развитие на индустрии като сглобяеми сгради, нови енергийни превозни средства и фотоволтаични опори, сценариите за приложение на самостоятелни-самонарезните винтове далеч надхвърлят традиционните области. При фиксирането на нови енергийни акумулаторни пакети за превозни средства, изграждането на къщи с лека стоманена конструкция и инсталирането на външно комуникационно оборудване, търсенето на-самонарезни винтове с висока устойчивост на вибрации, устойчивост на атмосферни влияния и проводимост се е увеличила значително. Производителите могат да осигурят персонализирани решения от избор на материал, съотношение на покритие до дизайн на резба въз основа на специфичната среда на използване на клиентите, постигайки оптимален баланс между ефекта на затягане и контрола на разходите. 

Индустриална тенденция: Зелено производство и интелигентно производство
Воден от политиките за опазване на околната среда и концепцията за устойчиво развитие, производственият процес на себе си-самонарезните винтове постепенно се измести към екологизиране. Процеси като цианид-безплатно галванопластика и ниско-ЛОС покритията стават широко разпространени. Много предприятия са установили пълен-верига затворена-циклична производствена система от разработване на матрици, студено коване до повърхностна обработка, осигуряваща консистенция на продукта и ефективност на доставката. 

В бъдеще, с развитието на Интернет на нещата и технологията за интелигентно сглобяване, „умните винтове“ със сензорни възможности също навлязоха в изпитателен етап. Те могат да наблюдават състоянието на затягане и промените в силата на предварително натоварване в реално време, осигурявайки поддръжка на данни за безопасна работа и поддръжка на критични структури. 

Заключение
Като основен, но все пак решаващ индустриален компонент, технологичната еволюция на себе си-самонарезни винтове отразява цялостната тенденция на производствената индустрия към прецизност, надеждност и устойчивост. Само като непрекъснато се фокусираме върху изследването на материалите и иновациите в процесите, можем по-добре да отговорим на нарастващото търсене на глобалния пазар за високи продукти-качествени решения за закрепване.